Licar

Licar International è una società leader in Europa nella produzione di antine e può vantare una solida presenza sui mercati asiatici e in Nord America. Per aumentare l’efficienza e sostenere la propria crescita, l’azienda ha intrapreso un progetto finalizzato a massimizzare la capacità di stoccaggio e la velocità delle operazioni di movimentazione dei pallet del proprio magazzino. La scelta è stata di dotarsi di una struttura tecnologicamente avanzata, ovvero un magazzino automatico a cinque trasloelevatori, con scaffali a doppia profondità, le cui attività debbano essere coordinate per migliorare l’impiego degli spazi e per minimizzare i tempi, rispettando il target delle 60 missioni l’ora.

Stesi ha configurato il proprio modulo Automation di Silwa®, fornendo a Licar un WCS (Warehouse Control System), ovvero un software che controlla e supervisiona le attività dei dispositivi di movimentazione automatica. Il WCS è interfacciato con i PLC del magazzino automatico e con l’ERP Aziendale, che fornisce costantemente l’anagrafica (SSCC, articoli, dimensioni e tipo) dei nuovi pallet creati in produzione. All’ingresso del magazzino, in un’apposita linea automatica, ogni pallet subisce un processo di controllo sagoma molto accurato (dimensioni e peso), che comprende anche una compattazione fisica e una simulazione infilaggio forche traslo. Una volta stabilito che il pallet rispetta i requisiti dimensionali e può entrare in sicurezza nel magazzino, il WCS istruisce l’handling e i trasloelevatori per portare l’oggetto alla sua destinazione finale, che dipende da diverse logiche di stoccaggio configurabili. Ovviamente, il sistema gestisce anche l’operazione inversa: quando l’ufficio commerciale rilascia delle Liste di Prelievo Ordine, il personale di magazzino non deve far altro che ordinarne l’esecuzione. Silwa® si occupa di “istruire” in modo corretto i trasloelevatori per estrarre dal magazzino tutti i pallet richiesti.

Il sistema permette di risparmiare tempo e spazio. Spazio, grazie alle logiche di gestione di scaffali a doppia profondità configurabili, e tempo, grazie all’ottimizzazione delle missioni, organizzate in cicli combinati. Inoltre, il sistema garantisce la continuità del business, poiché si può decidere di distribuire i pallet di una stessa referenza su tutti gli scaffali serviti dai trasloelevatori, evitando così che eventuali fermi macchina (es. per manutenzione) impediscano il prelievo delle referenze richieste dai clienti.
Il modulo WCS fa parte della Suite Silwa® ma può essere integrato, come nel caso in questione, con qualsiasi WMS e qualsiasi ERP.